在工业制造里面，生产安全一直是政府部门非常重视的一个工作，除了一般性意外伤害，消防是生产安全中的一大重点。所有合格经营的生产加工场所都需要得到消防的验收许可。11月下旬，河南安阳某企业厂房火灾造成38人死亡的悲剧，引起了广泛的关注。员工无证违规进行电焊作业引起火灾。焊接是在工业制造上非常普遍的一种加工，氩弧焊、电阻点焊、烙铁焊等焊接方式得到大量的应用，成本相对较低，主要是采用电力转化的热源实现高温焊接。但是也正因为此，而产生了许多安全隐患。电焊是通过电弧将金属熔化后进行焊接，因而焊接过程中温度高达3000至6000度，并且伴随有高温焊渣或者火星的飞溅，如接触到易燃物如飞絮、棉织物、木材、化学品等，容易引起火灾甚至是爆燃。传统的电焊造成的火灾事故时有发生，并造成了人员伤亡以及重大财产损失。因此在焊接加工上要求满足良好的作业环境、正规的焊接流程以及经过培训的焊接工人。另外，焊接方式也可以考虑更安全的技术，例如激光焊接。激光焊接是利用高能量光束转化的热能辐射到工件上，瞬间把材料融化并粘合实现焊接，是一种高效精密焊接方法。与传统的焊接工艺相比，激光焊接同样是利用高能量，光束功率密度一般大于105 W/cm2 ，焊接区域瞬间温度达到数千度。然而不同的是，激光焊接是一种更为先进、智能化的工艺，常见的激光焊接设备包含工作台、工装夹具、安全防护区域或者挡板隔开，也就是把待焊工件固定在工作台上后，人员离开，启动设备自动化完成焊接，然后停机后取出样品，整个过程人员是相对安全的。至于焊渣或者火星飞溅引燃的隐患，采用激光焊接是不需要担心的，激光焊接常常采用保护气体或者吹气，迅速把焊渣吹走冷却，而焊接时的火花部分是激光的反射光，都是迅速消失的，不容易引燃物品。传统的焊接，焊工操作员经常要面对烧焊灰尘以及烟熏的环境，需要穿着防护服、隔档眼镜，皮肤乃至肺部都有职业病的潜在风险，而且手工操作时间过长，容易劳累，人工焊精准度降低。现在的焊工大多数是老手，年轻人越来越不愿意做，也导致传统焊接难以找到师傅，技术转型势在必行。激光焊接设备自动化程度高，无需长时间手工操作，烟尘污染少，可配备除尘净化实现清洁焊接。激光焊接对操作员的机械知识、数控等均有要求，需要特定专业化技术人员，适合年轻人发挥专业所长。近年逐渐兴起的手持式激光焊接机备受市场追捧，快速进入到五金工具、门窗护手、不锈钢厨具、卫浴、家具、家电、广告、工艺品等各行业，成功替代了部分传统电焊的市场。手持激光焊接最大的优点就是摆脱了以往激光设备工作台的束缚，可以做到电弧焊一样的灵活性，焊接设备可移动，实现了任何地方现场加工的可能。手持激光焊接以1000瓦至2000瓦的应用最为集中，从最初数千台到后来年用量数万台;价格也从最初近十万元降到如今最低两三万元。设备成本大幅降低刺激了用户的采购需求，未来年用量有可能维持10万台以上。手持激光焊接操作简单，速度非常快，是电阻点焊速度5倍以上，维护成本很低，而且不需要焊材。激光焊接工件后，焊缝平整光洁，一般不需要再次打磨处理。
为了实际工作中更便捷，现在的手持焊接机许多都是一体化了，体积更小的激光器、冷水机、机箱，整机已经非常紧凑了。还有手持焊接头已经更新了很多代产品，从原来几斤重的焊接头进化到现在一斤出头的重量，焊工更加轻松，加工不容易出现偏差。由于激光的直射高能量，手持激光焊接刚出现的时候，其安全性也曾经受到质疑，担心千瓦级出来的激光射歪了导致严重后果。这一点设计者早已想到，所以一般焊接头都有安全锁、指示灯功能，要先启动安全锁同时按开关才会出光。条件允许的话，一般建议手持激光焊接最好要在有挡板隔间内进行工作。焊接是一项以高温来实现的工艺，一般焊工操作员都需要焊工证或者相关资格证明。加强人员安全培训，规范生产操作，这样才能减少意外事故发生，防患于未然。激光焊接目前在国内没有明确规定操作资格，只需要临场学习、实践就可以安排，能够操机就可以上岗。手持激光焊就更加简单了，声称是培训2个小时即可上岗。为了生产安全，激光焊接未来仍然是希望会有行业统一的规范，特别是对激光焊接操作人员，可考虑设立激光焊接资格考核，让安全性较高的激光焊接更有保障。
